DNA — Calculateur Paramètres PDR

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Identification de la Pièce

Code Article

Description

Catégorie

Machine/Équipement

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Paramètres de Criticité

Formule : Cr = CotPU × CotCM × CotDA × CotCS

💰 Prix Unitaire — PU (DH)

CotPU = ? PU<500→1 | 500-2000→3 | 2000-10k→5 | 10k-100k→7 | >100k→9

📦 Consommation Moyenne — CM (unités/an)

CotCM = ? CM<1→1 | 1-5→3 | 5-10→5 | 10-30→7 | >30→9

💡 Si pas d'historique : CM = Stock initial ÷ 2 (phase démarrage)

⏱️ Délai d'Appro — DA (jours)

CotDA = ? DA<30j→3 | DA≥30j→9

🌡️ Condition de Stockage — CS CotCS = ?

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Paramètres de Coûts (pour Qe)

Coût de Passation CP (DH)

Coût administratif de commande

Stock Initial Si (unités)

Quantité initiale en stock

Taux de possession TP

= 1 en phase démarrage

Retard livraison RL (jours)

Retard moyen fournisseur

📊 Score de Criticité

Remplissez les paramètres...

—

CotPU

—

CotCM

—

CotDA

—

CotCS

Criticité: 0501502187 (max)

Classe C

Cr < 50

Classe B

50 ≤ Cr ≤ 150

Classe A

Cr > 150

📦 Indicateurs de Stock

Stock de Sécurité — SS

SS = (DA × Surconsommation) + (CM × RL)

—

Point de Commande — PC

PC = SS + CM × DA

—

Quantité Économique — Qe

Qe = √(2 × CM × CP / PU × TP)

—

Stock Minimum

= Stock de Sécurité

—

Stock Maximum

Smax = SS + Qe

—

🔄 Processus de Classification

Collecter les données de base

Prix unitaire (PU), consommation historique (CM), délai fournisseur (DA), conditions de stockage (CS)

Calculer les coefficients de cotation

Utiliser les tableaux de cotation pour transformer chaque valeur en coefficient pondéré

Calculer la criticité

Cr = CotPU × CotCM × CotDA × CotCS

Classer la pièce

Classe A (Cr>150) → Classe B (50≤Cr≤150) → Classe C (Cr<50)

Calculer les indicateurs de stock

SS → PC → Qe → Smin → Smax selon la classe

Définir la méthode d'approvisionnement

Classe A&B : Point de commande (Qté fixe, délai variable) | Classe C : Date fixe

💰 Tableau CotPU — Prix Unitaire

Coût (DH)	Cotation	Signification
PU < 500	1	Faible valeur
500 < PU < 2 000	3	Valeur modérée
2 000 < PU < 10 000	5	Valeur élevée
10 000 < PU < 100 000	7	Valeur très élevée
PU ≥ 100 000	9	Critique — Investissement majeur

📦 Tableau CotCM — Consommation Moyenne

Nombre (unités/an)	Cotation
CM < 1	1
1 < CM < 5	3
5 < CM < 10	5
10 < CM < 30	7
CM > 30	9

⏱️ Tableau CotDA

Durée	Cotation
< 30 jours	3
≥ 30 jours	9

🌡️ Tableau CotCS

État	Cotation
Bien	1
Moyen avec menace	3
Critique	7

🏷️ Tableau de Classification et Méthodes d'Approvisionnement

Classe	Criticité	Niveau	Impact	Méthode Appro	Action Requise (IATF)
Classe A	Cr > 150	Élevée	Majeur	📌 Point de commande Quantité fixe, délai variable	Plan d'urgence fournisseur alternatif, stock stratégique, revue mensuelle direction, FMEA obligatoire
Classe B	50 ≤ Cr ≤ 150	Modérée	Modéré	📌 Point de commande Quantité fixe, délai variable	Revue trimestrielle, suivi consommation, qualification fournisseur, contrôle réception
Classe C	Cr < 50	Faible	Mineur	📅 Date fixe Quantité fixe, date fixe	Revue annuelle, commande groupée possible, contrôle simplifié

IATF 16949:2016

Exigences Gestion PDR

§ 8.5.1.5 — Maintenance préventive totale

Identification des PDR critiques pour la continuité de production. Stock minimum garanti pour pièces à long délai d'appro.

§ 7.4 — Communication & fournisseurs

Qualification fournisseurs, délais garantis contractuellement, fournisseur de substitution pour pièces classe A.

§ 8.7 — Maîtrise des non-conformités

Toute rupture de stock PDR critique = non-conformité à traiter. Analyse de cause, action corrective, CAPA.

§ 9.1.2 — Satisfaction client

Taux de disponibilité machines ≥ 95% (OEE). Rupture PDR → arrêt production → impact livraison client automobile.

§ 10.2 — Amélioration continue

Révision périodique des paramètres (criticité, seuils) basée sur l'historique réel. Kaizen stocks.

🏎️ Spécifique Injection Plastique Automobile

Pièces Critiques Production (PCP)

Moules, barils, vis, buses → stock imposé par le client. Délai fournisseur certifié. Documentation PPAP requise.

Huiles & Consommables

FIFO obligatoire, dates de péremption tracées. Stockage selon FDS (Fiche Données Sécurité). Température & hygrométrie contrôlées.

Équipements Électriques / Automates

Carte électronique : classe A automatique si délai > 3 mois. Backup configuration requis. Référence constructeur obligatoire.

Outillage & Moules

Plan de maintenance préventive intégré au GMAO. Consommation PDR tracée par moule. Coût maintenance = KPI direction.

📋 KPIs IATF — Stock PDR

Taux de disponibilité PDR ≥ 98%

Ruptures de stock PDR critique/an = 0

Délai moyen réapprovisionnement < DA contractuel

Rotation stock annuelle ≥ 2x/an

Revue paramètres PDR Annuelle min.

📐 Toutes les Formules

Criticité
Cr = CotPU × CotCM × CotDA × CotCS

Consommation Moyenne (si pas d'historique)
CM = Stock Initial ÷ 2
Applicable en phase de démarrage uniquement

Stock de Sécurité — Classes A et B
SS = (DA × Surconsommation) + (CM × Retard livraison)
Surconsommation ≈ CM × 0.3 (estimation 30% dépassement)

Point de Commande — Classes A et B
PC = SS + CM × DA
DA en jours, CM en unités/jour = CM_annuel ÷ 365

Quantité Économique de Commande (Wilson)
Qe = √(2 × CM × CP / PU × TP)
CP = Coût passation | TP = Taux possession (≈1 démarrage)

Stock Maximum
Smax = SS + Qe

🔍 Exemple Complet — Pièce ELEC Classe A

Données pièce: EF12MC031 — Carte variateur

PU : 1 874 DH

CM : 1 pièce/an

DA : 45 jours

CS : Bien

CotPU (1874 → 500-2000) : 3

CotCM (1 → 1<CM<5) : 3

CotDA (45j → DA≥30j) : 9

CotCS (Bien) : 1

Cr = 3 × 3 × 9 × 1 = 81 CLASSE B

CP = 85 DH | TP = 1

CM/jour : 1÷365 = 0.00274

SS : (45 × 0.3 × 0.00274) + (0.00274 × 0) ≈ 0.04 ≈ 1

PC : 1 + (0.00274 × 45) ≈ 1.12 → 2

Qe : √(2 × 1 × 85 / 1874 × 1) = √0.091 ≈ 1

💡 Recommandation IATF : Maintenir 1 pièce en stock minimum. Vérifier fournisseur certifié. Délai 45j → risque classe A si consommation augmente.

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